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化学镍基本知识

* 来源: * 作者: admin * 发表时间: 2023-12-17 18:58:00 * 浏览: 3

化学镍初期和末期反应速度的管理方法

在化学镍沉积的过程中会产生亚磷酸盐的副产物,并且随着生产的进行,亚磷酸盐的浓度也会越来越高。于是反应速度受生成物浓度的升高而降低。因此,反应初期和反应末期的沉积速度

会产生较大的偏差。下面就讲讲如何来解决该问题:

1、留存母液的方法:将前次换槽的旧液保留一些,作为新开槽的母液。这样就可以避免初期反应速度过快的问题,并且也将新槽与旧槽之间的活性缩小;

2、逐步升高PH值:开槽初期的PH值可以设定在4.8,然后根据需要将PH值逐步升高,寿

命结束前升至5.2左右;

3、逐步升高Ni离子的浓度:在初期镍离子控制在4.5g/l左右,随MTO数的增加再逐步提高

其浓度。


如何在不同基材上化学镀镍?

对于不同的基材应采取相应的措施如下:

1)基体本身具有催化作用的如铁、镍等可直接进行化学镀镍。

2)电位比镍负的铝、镁等金属最好在化学镀镍前进行浸锌处理,而后再进行化学镀镍。

3)不锈钢基体应先闪镀一层镍,再进行化学镀镍。

4)电位较正且无催化作用的金属,如铜及其合金、高强度铁合金等,应先用经过预处理的铁丝或铝丝接触零件表面,使之变成短路电池得以化学镀镍顺利进行反应。

5)非金属材料如陶瓷、玻璃、塑胶等,应经过进行仔细的粗化和活化工序,方可顺利进行化学镀镍。


铝合金材料化学镀镍耐盐雾时间如何?

镀层厚度(µm)盐雾时间(h)
10-1524
15-2048
20-2572
25-3096

注:在满足镀层厚度的前提下,还需在镀镍后做封闭处理,方可满足盐雾要求。