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常用局部镀保护方法介绍

* 来源: * 作者: admin * 发表时间: 2022-07-07 21:28:59 * 浏览: 38
常用局部镀绝缘保护方法:

   1)包扎法/胶带法:包扎法是运用最普遍的绝缘方法。用薄塑料布条或胶带将非镀部位包住。适合于轴类等形状不复杂的零件的绝缘。

   2)堵塞绝缘法:此方法适合零件上各种孔眼部位,特别是不通孔。塞子要用硅胶塞或乳胶塞。

   3)嵌入绝缘法:在镀硬铬时,用金属铅堵塞零件上不规则的孔。金属铅即不溶解还可导电,在尖角处还可起到保护阳极的作用。

   4)帽套/螺孔绝缘法:有些产品上有许多带螺纹的螺钉,为保护螺纹,可选用橡胶做成的帽套,直接套在螺钉上,起到保护作用。带螺纹的孔,用同样大小的螺钉拧紧。注意铝氧化零件要用铝螺钉或不锈钢螺钉,其他镀种可用不锈钢螺钉或普通螺钉。

   5)局部溶解法(先镀后退法):适用于零件无镀层的部位是突出的部分,在电镀后,放在专用挂具上,将不需要镀层的部位退掉。

   6)涂料绝缘法:这是近年兴起的常用方法,适应性更广。阻镀可剥胶能抵抗各种酸碱溶液的化学侵蚀,各种电镀溶液的电蚀攻击,边缘不起翘不脱落。适合于各种电镀及化学镀的抗镀保护,韧性强,通孔易剥离,不留残渣,对原药水溶液无任何影响。

   7)化整为零,拆成小件 :将不同的效果部分分别做成一个小零件,装配在一起,在形状不太复杂且组件有批量的条件下可实行,不过装配费时耗力,不利于产量的提升。

   8)专用夹具法  专用夹具法,又叫仿形夹具法。也就是说,对于某些形状比较复杂的零件,可以仿照零件的形状设计出专用的绝缘夹具,从而可大大提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时,就可以设计一种专用的轴承镀铬夹具,且这种夹具还可以重复多次使用。

   9)蜡剂保护法:用蜡制剂绝缘的特点是,与零件的粘接性能好,使用温度范围宽,绝缘层的端边不会翘起,因此,适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外,蜡制剂也可重复使用,损耗小,但其使用方法比较复杂,周期较长。涂覆蜡制剂时,零件应预热到50~70℃,再涂覆熔化了的蜡制剂,先涂一薄层,覆盖整个需绝缘的表面,这时蜡不应中途凝固,然后再反复涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷却到室温之前的温热状态下,用小刀对绝缘端边进行修整,再用棉球沾汽油反复擦拭欲镀表面,该操作要十分仔细。镀后可在热水或专用蜡桶内将蜡制剂熔化回收,然后用汽油等溶剂或水溶性清洗剂对零件进行清洗。

   10)加绝缘油墨:如果是在不影响外观的局部要求不电镀,通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工,这样喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜,达到要求。其实这是我们在设计中常常涉及到的一个部分,因为电镀后的制件会变硬变脆,所以在按键这类的制件上,拐臂不需要被电镀,因为需要它有充分的弹性,局部电镀在这个时候就有必要。在另外的情况下也常用到,类似于PDA这类的轻巧的制品,一般电路板直接固定在塑胶壳体上,为了防止对电路的影响,通常在同电路有接触的部分均进行绝缘处理,这时多采用油墨的方式来进行电镀前对局部的处理。

   11)涂料绝缘法这是近年兴起的常用方法,适应性更广。阻镀可剥胶能抵抗各种酸碱溶液的化学侵蚀,各种电镀溶液的电蚀攻击,边缘不起翘不脱落。适合于各种电镀及化学镀的抗镀保护,韧性强,通孔易剥离,不留残渣,对原药水溶液无任何影响