小知识--超声波清洗频率的选择

  超声波清洗机因其清洗效果好、清洗速度快而受到市场各行各业的欢迎，尤其在表面处理行业，超声波清洁力度是传统人工清洗方式不能达到的，超声波清洗是一种精密仪器设备，不同参数的超声波清洗机清洗效果不同，那么，超声波清洗机什么频率效果好？

  超声波频率：用于工业超声波清洗行业的超声波频率为：20KHz-200KHz;传统清洗频率为25KHz-40KHz,覆盖了五金行业清洗和光学电子行业清洗.个别精密零部件清洗会用到高频超声波清洗从68KHz-200KHz

频率的单位为:KHz,表示以频率为单位在一秒间震动的次数单位.

超声波清洗机广泛应用于各行各业，根据不同的工件材质和形状，超声波清洗用的超声波频率也有所不同，超声波清洗基于空化效应，即清洗液中无数气泡快速形成并迅速爆破，由此产生的从而产生的冲击波可以剥离浸泡在清洗液中的工件表面的脏污剥脱下来。随着超声波频率增高，气泡数量增加并爆破，则冲击力将变弱，理论上，频率越高清洗密度越高，清洗洁净度越高，但相对力度越小，因此，高频率超声波特别适用于清洗小粒子工件的精密工件污垢，并不破坏其工件表面。反而频率越低，液体中更容易产生空化气泡，产生的力度较大。低频率超声波适合表面粗糙，而且比较难清洗的污垢。

选择超声波清洗机什么频率效果好？主要根据所清洗材质和形状不同的工件，正确合理地选择频率，清洗效果会更好，更快更洁净，然而提高生产效率。请按照所需进行选购，以下供参考：

低频17K-23K：适合清洗脏污重或难以清洗的工件，气泡爆破冲击力不会损伤工件表面时，应选择低频超声波清洗，应选择低频超声波清洗，例如：汽配、纺织等。

中频25K-28K：适合清洗脏污稍重或清洗难易适中，气泡爆破冲击力不会损伤工件表面时，应选择中频超声波清洗，例如：五金机械、电镀行业等。

高频68K-200K：适合清洗脏污轻或容易清洗的，气泡爆破冲击力不会损伤工件表面时，应选择高频超声波清洗，例如：半导体、特殊高精密零件等。

       超声波通过特殊清洗技术可获得比喷淋、浸润、蒸汽和手工等方式更好的清洗效果，现被广泛应用于机械、半导体、光学、电子、轻工、纺织、化工、航空航天、船舶、医疗医药等行业工件的清洗以及分析对象的破碎、乳化、分散、助溶、提取萃取、消泡脱气、加速化学反应等。